碳素焙燒窯3個(gè)溫度段用耐火纖維材質(zhì)的選擇
碳素焙燒窯3個(gè)溫度段用耐火纖維材質(zhì)的選擇
改進(jìn)后的新工藝碳素焙燒系統更加簡(jiǎn)化,焙燒窯由地下改為地上,耐火爐襯從重質(zhì)改為輕質(zhì),碳素焙燒窯爐襯材料大部分選用耐火纖維。今天火龍節能從碳素焙燒的幾個(gè)溫度段切入,為大家講解碳素焙燒窯3個(gè)溫度段用耐火纖維材質(zhì)的選擇。
碳素材料燒成過(guò)程:
1)低溫預熱階段:制品從室溫升到200℃, 最高溫度不超過(guò)350℃。
2)中溫劇變階段(熱解與縮聚反應):碳素制品的溫度在200~700℃之間,窯內溫度大約為350~850℃之間。隨著(zhù)溫度升高,煤瀝青分解速度加快。此階段粘結劑基本完成焦化,大量排除揮發(fā)份。
3) 高溫炭化階段(石墨化階段):此階段碳素制品溫度在700~1000℃,窯內溫度約為850~1300℃。焙燒制品溫度達700℃以上,煤瀝青分解及揮發(fā)速度減緩,粘結劑焦化過(guò)程基本完成。
第三階段的燒成溫度根據燒結碳素材料的不同進(jìn)行調整,如炭塊不需要進(jìn)行石墨化階段,燒成溫度1300℃;電極需經(jīng)石墨化,燒結溫度1200℃;碳電阻要求電阻高,燒成溫度1000℃。
碳素焙燒窯用耐火纖維模塊材質(zhì)選擇
碳素焙燒窯不同溫度段耐火纖維材質(zhì):
1) 低溫預熱階段:HLGX普通陶瓷纖維材料。
2) 中溫劇變階段( 熱解與縮聚反應):HLGX標準陶瓷纖維材料。
3) 高溫炭化階段(石墨化階段):HLGX含鋯陶瓷纖維材料或復合多晶耐火纖維材料。
碳素焙燒窯采用HLGX陶瓷纖維材料做保溫爐襯的優(yōu)勢,主要表現在:
1、重量輕、吸熱率低,是重質(zhì)耐火磚(3000Kg/m³)的1/14,輕質(zhì)耐火磚(1600Kg/m³)的1/7。
2、超低導熱率帶來(lái)明顯的節能效果
3、施工簡(jiǎn)便,無(wú)需烘干和養護
4、耐驟冷驟熱
濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工、售后于一體的陶瓷纖維材料廠(chǎng)家,其生產(chǎn)的硅酸鋁針刺毯是采用國際先進(jìn)的雙輥甩絲、雙面針刺的生產(chǎn)工藝,纖維交織均勻,渣球含量低,是高質(zhì)量陶瓷纖維制品供應商。
火龍的企業(yè)使命:創(chuàng )新、低碳,用不斷創(chuàng )新的方法為包括熱工領(lǐng)域在內的廣大用戶(hù)提供有競爭力的保溫隔熱產(chǎn)品和應用解決方案,提高工業(yè)效率,減少環(huán)境污染,造福人類(lèi)社會(huì )。
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